Procedura wymiany części sprzętowych i konserwacji komponentów Emerson F Series jest prosta i przystępna. Wymiana części sprzętowych i konserwacja komponentów może być wykonana przez użytkownika lub serwisanta w celu utrzymania wydajności i niezawodności urządzenia. Przed wymianą części sprzętowych należy zapoznać się z dokumentacją producenta i upewnić się, że części są zgodne z modelem Emerson F Series, którego używasz. Ponadto, podczas wymiany części sprzętowych konieczne jest zastosowanie odpowiednich narzędzi i materiałów do celów konserwacji. Po wymianie części sprzętowych i konserwacji komponentów Emerson F Series należy przetestować urządzenie, aby upewnić się, że wszystko działa prawidłowo.
Ostatnia aktualizacja: Procedury wymiany części sprzętowych i konserwacji komponentów Emerson F Series
W poniższym dokumencie znajdą Państwo czasookresy wymiany części eksploatacyjnych oraz czynności konserwacyjnych w następujących wyrobach marki MSA:
- Maska 3S
- Maska Ultra Elite
- Maska G1
- Automat oddechowy LA96
- Automat oddechowy AutoMaXX
- Aparaty AirGO
- Ubrania gazoszczelne Vautex
Do Pobrania: Czasookresy wymiany części zamiennych
Porady techniczne
Sprawdzaj i ustawiaj luz roboczy zgodnie z naszymi zaleceniami.
NAJCZĘŚCIEJ WYSTĘPUJĄCE PROBLEMY
Pęknięcia na powierzchni? Zużycie? Zanieczyszczenie? Nasze wskazówki pomogą Ci zdiagnozować problem.
Poradniki montażowe
Zaktualizowane informacje techniczne dotyczące montażu okładzin hamulcowych.
Karty danych materiału ciernego do pojazdów ciężarowych
Właściwości i warunki zapewniające lepszy pogląd na nasze materiały cierne. pl/content/loc-emea/loc-pl/fmmp-ferodo/pl_PL/support/commercial-vehicles/_jcr_content/main-par/tout_1654143090/showcase-image. jpg/support-cv-competest-thumb-1635556312557. jpg" alt="support-cv-competest-thumb" title="support-cv-competest-thumb"/>
Testy porównawcze
Trwałość, bezpieczeństwo i najkrótsza droga hamowania produktów Ferodo® zostały ponownie potwierdzone. pl/content/loc-emea/loc-pl/fmmp-ferodo/pl_PL/support/commercial-vehicles/_jcr_content/main-par/tout_430372171/showcase-image. png/CV%20cata-1635556593858. png" alt="ferodo-support-catalogues-commercial-2016" title="ferodo-support-catalogues-commercial-2016"/>
Katalogi
Wszystkie referencje naszych produktów w broszurach są dostępne do pobrania.
Podczas obróbki mechanicznej, z powodu różnych przyczyn, takich jak materiał obrabianego przedmiotu, środowisko, metoda obróbki, itp. wystąpi zużycie mechaniczne. Zużycie mechaniczne jest szkodliwe dla jakości produktu, dokładności i wydajności obróbki. Dlatego bardzo ważne jest, aby wszyscy, którzy wykonują obróbkę mechaniczną, wykonali dobrą robotę w zakresie zapobiegania zużyciu mechanicznemu.
Typ Of Wucho
1) Zużycie eksploatacyjne
Odpowiednie zużycie maszyn przy normalnym obciążeniu, prędkości i warunkach smarowania, zużycie to rozwija się bardzo powoli.
2) Zużycie przez twarde cząstki
Cząstki ścierne spadające z samej części i twarde cząstki dostające się z zewnątrz powodują mechaniczne cięcie lub szlifowanie i uszkadzają część.
3) Zużycie zmęczeniowe powierzchni
Pod wpływem działania zmiennego obciążenia powstają małe pęknięcia i wżery w kształcie kropek, które uszkadzają części. Ten rodzaj zużycia jest związany z ciśnieniem, charakterystyką obciążenia, materiałami maszyny i czynnikami wymiarowymi.
4) Zużycie termiczne
Podczas procesu tarcia części, powierzchnia metalu jest zużyta, a wewnętrzna matryca generuje gorącą strefę lub wysoką temperaturę, co powoduje, że części pojawiają się odpuszczanie, zmiękczanie, przypalanie, marszczenie i inne zjawiska. Tarcie ślizgowe często występuje przy dużych prędkościach i wysokim ciśnieniu, a zużycie jest bardziej destrukcyjne. Wybitny i towarzyszy charakter przypadkowego zużycia.
5) Korozja i zużycie
Korozja chemiczna może powodować zużycie. Powierzchnia części jest skorodowana przez kwas, alkalia, roztwór soli lub szkodliwy gaz, lub powierzchnia części łączy się z tlenem, tworząc twarde i kruche tlenki metali, które są łatwe do odpadnięcia, co spowoduje zużycie części.
6) Zużycie w wyniku przemiany fazowej
Kiedy części pracują w wysokich temperaturach przez długi czas, ziarna struktury metalu na powierzchni części stają się większe, a utlenianie wokół granic ziaren tworzy małe luki, co powoduje kruchość części, zmniejsza odporność na zużycie i przyspiesza zużycie części.
7) Zużycie hydrodynamiczne
Zużycie powierzchni części spowodowane wpływem prędkości cieczy lub natężenia przepływu cząstek na powierzchnię części.
TPrzyczyny zużycia części i metody zapobiegania
1. Zużycie normalne
1) Tarcie między częściami: należy zapewnić, aby części były czyste i nasmarowane.
2) Zużycie przez twarde cząstki: utrzymywać części w czystości i przykrywać odsłonięte części
3) Zmęczenie i zużycie części spowodowane długotrwałym zmiennym obciążeniem: Wyeliminować szczeliny, wybrać odpowiedni smar, zmniejszyć dodatkowe wibracje i poprawić dokładność części.
4) Korozja części przez substancje chemiczne: usuń szkodliwe substancje chemiczne i popraw odporność części na korozję
5) Zmiany w strukturze metalograficznej powierzchni lub dopasowanie wydajności części w warunkach wysokiej temperatury: spróbuj poprawić warunki pracy lub użyj materiałów odpornych na wysoką temperaturę i odpornych na zużycie do produkcji części.
2. Nieprawidłowe zużycie
1) Jakość naprawy lub produkcji nie spełnia wymagań projektowych: ścisła kontrola jakości.
2) Naruszenie procedur operacyjnych: Bądź zaznajomiony z właściwościami mechanicznymi i obsługuj ostrożnie.
3) Niewłaściwy transport, załadunek i rozładunek oraz przechowywanie: opanuj wiedzę na temat podnoszenia i działaj ostrożnie.
Przyczyny i środki zaradcze w przypadku skrócenia żywotności mechanicznej po remoncie kapitalnym
1) Odkształcenie fundamentu
Ponieważ deformacja zmienia względne położenie części, przyspiesza zużycie części i skraca żywotność części. Rozsądna instalacja i regulacja może być przyjęta, aby zapobiec deformacji.
2) Równowaga uszkodzonych części
Szybko obracające się części są niewyważone, a uszkodzenie części jest przyspieszone pod działaniem siły odśrodkowej, a żywotność części jest skrócona. Podjąć ścisłe środki dynamicznego testu równowagi, aby zapobiec.
3) No Running-In
Powierzchnia współpracująca części zamiennej nie jest prawidłowo docierana. W miarę upływu czasu, ilość zużycia na powierzchni współpracującej części wzrośnie, a żywotność części zostanie skrócona. Środkiem zapobiegawczym jest docieranie mocowania.
4) Niska twardość
Niewłaściwy dobór materiału do naprawy, niewystarczająca twardość powierzchni lub niekwalifikowana obróbka cieplna. Środki zapobiegawcze: należy wybrać materiały zgodnie z wymaganiami i przeprowadzić rozsądną obróbkę cieplną.
Rodzaje i funkcje powszechnie używanych części mechanicznych:
Części mechaniczne, zwane również komponentami mechanicznymi, są nierozłącznymi pojedynczymi częściami, które tworzą maszyny i maszyny. Jest to podstawowa jednostka maszyny.
Badania i projektowanie mechanicznych części podstawowych w różnych urządzeniach jest również ogólnym terminem dla części i komponentów. Specyficzna treść części mechanicznych jako dyscypliny obejmuje:
- Połączenie części (komponentów). Takie jak połączenie gwintowane, połączenie klinowe, połączenie sworzniowe, połączenie kluczowe, połączenie wielowypustowe, połączenie pasowane interferencyjnie, połączenie pierścieniem sprężystym, nitowanie, spawanie i klejenie itp.
- Napęd pasowy, napęd kół ciernych, napęd wpustowy, napęd harmoniczny, napęd zębaty, napęd linowy, napęd śrubowy i inne napędy mechaniczne, które przenoszą ruch i energię, a także odpowiednie części wałów, takie jak wały napędowe, sprzęgła, sprzęgła, hamulce itp. (część).
- Części nośne (komponenty), takie jak łożyska, obudowy i podstawy.
- Układ smarowania i uszczelnienia wykonują smarowanie.
- Sprężyny i inne części (komponenty).
Przyczyny i rozwiązania dla skróconej żywotności mechanicznej po remoncie kapitalnym
1) Deformacja podstawy
Ponieważ deformacja zmienia względne położenie części, przyspiesza zużycie części i skraca ich żywotność.
